在礦山機械上我們常用滾筒篩來進行篩分河道卵石和砂子,所以我們叫它滾筒篩砂機,滾筒篩主要起到不同粒徑的分級作用。
選擇滾筒篩洗砂機的理由:結構簡單,功率小,便于維護,篩分精細,篩分能力強,可以同時篩分出不同粒徑。
滾筒篩洗砂機主要特點:
1、篩孔不易堵塞。
2、運行平穩,噪聲較低。
3、結構簡單,維修方便。
4、篩分筒可封閉,易于密閉收塵或防止細砂流失。
5、整機可靠性高,一次性投資較少。
6、采用特制篩網,篩分效率高,使用壽命長
滾筒篩洗砂機工作原理:滾筒裝置傾斜安裝于機架上。電動機經減速機與滾筒裝置通過聯軸器連接在一起,驅動滾筒裝置繞其軸線轉動。當物料進入滾筒裝置后,由于滾筒裝置的傾斜與轉動,使篩面上的物料翻轉與滾動,使合格物料(篩下產品)經滾筒后端底部的出料口排出,不合格的物料(篩上產品)經滾筒尾部的排料口排出。由于物料在滾筒內的翻轉、滾動,使卡在篩孔中的物料可被彈出,防止篩孔堵塞。滾筒篩砂機、滾筒篩分機與滾筒篩的原理構造幾乎相同,是人們對它的認識和叫法上存在差異。
滾筒篩洗砂機技術參數:
型 號
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小時處理量(m3/h)
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外篩直徑(mm)
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長度(mm)
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功率(KW)
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外形尺寸(mm)
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GS1230
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20-50
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Φ1200
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3000
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3
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3580×1590×1675
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GS1530
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40-80
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Φ1500
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3000
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5.5
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3980×1790×1975
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GS1830
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80-150
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Φ1800
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3000
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7.5
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4150×1870×2240
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GS2030
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130-200
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Φ2000
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3000
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11
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4230×1950×2950
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適用范圍:
一.石料場中用于大小石子分級.以及分離出泥土和石粉.
二.砂石場中用與砂石分離.
三.煤炭行業用于塊煤與煤粉分離以及洗煤(洗煤機械的組成部分)
四.化工行業,選礦行業用于大小塊狀物分級及分離粉狀物質.
設備安裝:
1、預埋鋼板。安裝前應按設備安裝圖的要求預埋鋼板,要求預埋鋼板的上平面位于同一平面上。安裝所需的預埋鋼板、底腳螺栓等均由安裝單位自備。
2、篩體的安裝。根據設備進料口、出料口的位置布置,對篩體安裝位置進行確定。
2、安裝基礎支架。將篩體兩端通過吊裝安裝在基礎支架上,并將篩體安裝角度調整至設計角度,Zz后進行固定焊接。
3、連接進料口和出料口。
4、連接篩體下部支架密封板。
5、用手轉動滾筒篩砂機分筒,不得有阻力過大或卡死現象,否則應及時查清原因加以調整。
6、滾筒篩出廠后,如超過6個月才安裝,則安裝前必須將大軸的軸承拆下清洗,注入新潤滑脂(2號鋰基潤滑脂)。
設備調試:
一)、調試前的準備工作:
1、滾筒篩砂機各部件安裝完,檢查合格后,可進行試運轉。試運轉前,應詳細檢查各部件按圖紙所示安裝正確,各緊固件牢靠,篩體周圍是否有妨礙滾筒篩運行的障礙物;
2、將長方形檢修門處于打開位置,并通過手動盤車旋轉篩分筒,觀察梳型清篩機構有無犯卡、磨擦現象,若有則可通過調整螺栓進行調整;
3、檢查各軸承座、變速箱應潤滑良好,變速箱油位應適當;
4、電源接頭應牢固可靠,絕緣良好,接地正確。
二)、空載試車
1、點動電機控制按鈕,檢查電機轉向應與籠式滾筒篩所示轉向一致;
2、啟動設備運轉4--6小時,觀察滾筒篩運行情況,若發現異常聲響或其它現象,應及時停機檢查,找出原因,排除故障。
試運轉4-6小時應檢查下列項目:
a、 大軸軸承溫度,要求Zz高溫度不超過75℃,溫升不超過45℃。
b、 各處緊固螺栓的緊固情況,發現松動應及時擰緊。
三)、投料
1、在篩分機處于運轉平穩狀態下,啟動進料及出料設備,進行投料試車;
2、正常出料后關閉密封隔離罩(正常運行時,密封隔離罩應始終處于關閉位置);
3、檢查出料粒徑和有無漏料及揚塵情況;
4、運轉半小時,對各部件進行仔細檢查,發現問題及時處理。
5、工作過程中應經常檢查運行情況,若發現運行不正;蛴挟惓B曧,應及時停機檢查,找出原因,排除故障。
設備維護:
滾筒篩砂機運行可靠,維護量小,下面對運行中應注意的幾點問題簡述如下:
1、開車時必須先開啟籠式滾筒篩砂機,后再開啟給料設備;停車時相反;
2、運行前三天,要每天對籠式滾筒篩緊固件進行檢查,如有松動應及時緊固。以后則可定期(每周或半月)對籠式滾筒篩緊固件進行檢查及處理;
3、軸承座、變速箱應定期檢查潤滑情況,并及時加油和換油。大軸軸承采用2號鋰基潤滑脂,正常情況下,每兩月加注一次潤滑脂,加注量不宜過多,否則易引起軸承過熱。各處軸承應每年清洗檢查一次。
4、設備長期停用(30天以上的)重新啟動時應對電機絕緣進行搖測,以避免電機燒毀。
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